夹层锅可作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、蒸煮与浓缩加工设备。
行星搅拌夹层锅优点:
1、为可倾式搅拌炒锅,出料方便、易清洗。
2、该炒锅无盲区搅拌,彻底解决了糊锅,受热不均匀的问题。
3、刮底搅拌系统,解决高粘度物料粘锅底糊锅现象,营养成分不被破坏,是食品馅料加工的理想选择。
4、可定制自动出料系统,锅体可倾斜任何角度,降低劳动力,提高生产效率。
5、采用变频调速器与摆线针轮减速机及倾斜传动的**组合,增大了传动力矩,在转速范围内可按产品工艺要求调节搅拌速度。
6、 锅体搅拌部分采用一次性冲压成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑,剐边采用弹簧式,剐底采用自重式,使锅体与搅拌叶片(搅拌叶片采用高强度的聚乙四氟材料,耐温高达280C°)紧密接触,使物料搅拌均匀,无死角,不粘锅。
7、可选用电磁加热:受热面积大、热效率高、加热均匀、物料升温快、加热温度容易控制等特点。
8、采用倾斜式行星传动,搅拌器与锅体达到充分接触,实现传动公转与自转的不整数传动比,确保锅内无搅拌死角,物料搅拌均匀不粘锅。采用变频调速器与摆线针轮减速机及倾斜传动的**组合,增大了传动力矩,在转速范围内可随意调节搅拌速度,液压式升降、翻锅出料更加省力、省时、省工。
9、可选用液压式升降、翻锅出料,更加省力、省时、省工。
电加热夹层锅具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
电加热夹层锅使用与保养
1)、每班使用前,应对各传动部位进行检查,添加润滑油,以免干磨,损坏设备。
2)、检查各电器线路是否完好,连接处是否安全、牢固,保险丝是否匹配,一切完整无误后,方可通电加热。
3)、开机前检查导热油加入量,加油量为加油口以下8公分。
4)、正常使用过程中,锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死,敞开加热使用。每作完后必须把电加热电源关闭。
5)、操作工在操作时不能带水操作,在外部有渗油现象时,停止操作。
6)、在操作时要严格控制温度,一般情况下控制在200度以下。
7)、每次换油时,应先把电热管拆下来,用碱水清洗干净后再加油。
8)、每隔六个月后进行检修,包括:更换电热管,各部垫片和电热管线路,校验温度表等内容。
9)、本电加热夹层锅属高耗能用电设备,在实际使用过程中,一定要保证安全操作与管理,严格按规程实施,并做好每天的操作记录,以便更好的维护设备。
10)、使用夹层锅必须先加兑物料的溶液,再输入物料,开动搅拌器,然后开启电热电源,以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源,过23分钟后,再关搅拌器,加工结束后,夹层锅内应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用050碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)既空锅情况下,不得开启电热电源,特别注意使用温度,不得**过定额工作温度200。
11)、夹层锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,对夹套和锅盖上等部位的电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要及时调换或修理,设备不用时,一定要用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
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